实验室研究与新材料制备领域中，加热设备的性能直接影响实验精度与生产效率。长仪微波推出的CY-VT1200C-M 型微波真空管式炉，凭借微波快速加热技术与精准控温系统，融合真空、可控气氛及高温环境优势，成为科研与工业生产中的得力助手，为各类加热工艺提供了高效、稳定的解决方案。

产品介绍

CY-VT1200C-M 型微波真空管式炉是一款专注于快速加热的气氛管式炉，采用工业级设计标准打造而成。炉体核心由 304 不锈钢炉体与碳钢喷塑护罩构成，兼具耐用性与安全性；微波加热系统采用水冷设计，配合专业保温模块与耐高温炉膛材料，确保加热过程的稳定性与均匀性。设备整合了真空系统、气路系统与智能控制系统，可实现抽真空、通入保护性气体等多种气氛调节，满足不同实验与生产需求。整机尺寸控制在≤680×980×1200mm，重量 185kg，既保证了充足的加热空间，又便于实验室或车间布局摆放。

对比传统设备提效优势

相较于传统电阻式加热炉等设备，微波真空管式炉在加热效率与能源利用上实现了质的飞跃。传统加热设备依赖热传导方式升温，存在加热速度慢、温度分布不均、能源损耗大等问题，往往需要数小时才能达到目标温度，且热量易向环境散失。而该微波真空管式炉采用 2.45Ghz 连续非脉冲微波发射技术，微波能直接作用于物料内部，实现 “内加热”，升温速度大幅提升，显著缩短实验与生产周期。同时，微波功率可在 200-2900W 范围内连续自动调整，配合高效保温系统，能源利用率更高，相比传统设备能节省 30% 以上的能耗，在长期使用中可有效降低运行成本。此外，传统设备控温精度有限，难以满足高精度实验要求，而该设备控温精度可达 ±2℃，且能实现多段工艺参数设定，进一步提升了工艺稳定性与产品一致性。

技术参数

该设备在技术参数上表现亮眼，电源电压为 220V±10V 50Hz，额定功率 5KW，微波功率范围 200-2900W，可根据需求灵活调节。最高温度可达 1200℃，常用工作温度≤1100℃，能覆盖绝大多数实验室烧结、焙烧及工业生产的温度需求。加热空间为外径 Ø60mm×240mm，适配 φ50*200mm 的装料坩埚，满足批量样品处理需求。在真空性能方面，极限真空度可达 10Pa，炉内工作压力≤1500Pa，压力过高时会自动报警，保障操作安全。气路系统配置 2 路基础气路，可根据用户需求扩展，支持空气、氧气、氮气等保护性气体通入，流量可控。微波泄漏量≤0.01mw/cm²，远低于安全标准，搭配手持式微波检漏仪可随时检测，确保操作环境安全。

控制系统

设备采用国际知名品牌组件搭建的控制系统，核心为三菱 FX3U-16MR 型 PLC 及配套模块，搭配西门子 7 寸 SMART 700 型触摸屏，操作直观便捷。控制系统支持手动、恒温、自控 3 种控温方式，满足不同场景下的操作需求：手动模式可灵活调整各项参数，恒温模式保障温度稳定，自控模式则能实现自动化流程运行。系统具备强大的数据处理功能，可实时显示温度曲线，存储实验数据并支持导出，方便实验分析与工艺追溯。同时，预存 4 组工艺参数，用户可直接调用或随时修改，大幅提升操作效率。此外，控制系统还集成了全面的报警功能，当设备出现超温、磁控管超温、微波系统故障或压力过高时，会及时发出警报，避免设备损坏与安全隐患。

应用场景

凭借真空、可控气氛与高温的综合优势，该微波真空管式炉应用场景广泛。在实验室领域，可用于烧结、熔化、元素分析、物理测定及新材料焙烧实验，为科研人员提供精准可控的实验环境；在工业生产领域，尤其适用于半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等高 端材料的工艺加工，能满足新材料制备过程中对气氛、温度、真空度的严苛要求。无论是高校、科研院所的基础研究，还是企业的中试与批量生产，该设备都能发挥重要作用，助力提升研究效率与产品质量。

核心优势

CY-VT1200C-M 型微波真空管式炉的核心优势体现在多个方面：其一，加热效率高，微波直接加热方式大幅缩短升温时间，提升实验与生产效率；其二，控温精准，±2℃的控温精度与多段工艺设定功能，保障工艺稳定性；其三，安全性能优越，低微波泄漏、多重报警机制与高品质炉体材料，构建全方位安全防护；其四，配置丰富实用，涵盖微波加热、保温、真空、气路等完整系统，搭配料舟、堵头、检漏仪等配套部件，开箱即可投入使用；其五，兼容性强，支持多种气氛调节与真空环境，适配不同物料的加工需求，适用范围广。

市场价格参考

作为一款集成高端组件与先进技术的专业设备，其市场价格定位贴合高 端实验与工业设备区间。结合同类产品市场行情与设备配置水平，CY-VT1200C-M 型微波真空管式炉的参考价格在 15-25 万元区间。价格会根据用户定制需求（如气路扩展、特殊材料适配等）有所浮动，具体需与厂家沟通确认。相较于传统设备，虽然初期投入较高，但长期来看，其节能提效的优势能有效降低综合运行成本，性价比突出。

维护成本

设备的维护成本主要集中在易损品更换与常规保养方面。易损品包括保温模块、炉管、料舟、堵头、耐材等，这类耗材根据使用频率与工况不同，更换周期一般为 6-12 个月，单次更换成本在数千元不等。常规保养方面，主要涉及真空系统清洁、气路检查、触摸屏与 PLC 系统维护等，无需高额费用，用户可自行按照操作手册进行基础保养，或联系厂家进行专业维护，整体维护成本可控，不会给用户带来过重的经济负担。

售后服务

厂家提供全面完善的售后服务保障，让用户使用无忧。整机质保 1 年（易损品除外），期间出现非人为故障可享受免费维修服务。设备交付后，厂家会提供上门安装调试与操作培训服务，还会免费现场指导用户物料的微波工艺，帮助用户快速掌握设备使用技巧。全国范围内提供维修服务，设备报障后 2 小时内响应，省内 24 小时、省外 48 小时内维修人员可抵达现场处理问题。此外，厂家还提供免费的控制软件升级服务，通过电话或视频进行技术培训，每半年进行电话询访，及时了解设备使用情况并提供技术支持。

定制化服务

为满足不同用户的个性化需求，厂家提供灵活的定制化服务。在气路配置方面，基础配置为 2 路气路，用户可根据实验或生产需要申请增加气路数量；在加热空间与坩埚尺寸上，可根据物料处理量调整相关参数；在控制系统功能上，支持根据特定工艺需求优化程序设定、扩展数据存储容量或增加远程控制功能。此外，针对特殊物料的加工需求，厂家还可提供定制化的保温材料、炉管材质等，确保设备与具体工艺完美适配，为用户提供专属解决方案。