2018年1月13日我司为贵州大学设计生产的陶瓷微波烧结炉通过客户验收、并获好评。在其产品处理过程中表现出处理速度快、效果好、环境清洁、设备节能等优异的特点。

目前采用微波烧结制备的陶瓷体系主要有：氧化物陶瓷，非氧化物陶瓷，透明陶瓷及压电陶瓷等。

采用微波烧结研究压电陶瓷的体系主要包括：PZT，BaTiO3和Bao0.95Sr0.05TiO3(BST)等。

传统烧结存在烧结时间长，烧结温度高，陶瓷致密度低等问题。微波烧结制备陶瓷材料具有以下优点：烧结中材料内部的粒子在微波电磁能作用下动能增大、活化能降低、扩散系数提高，可实现低温快速烧结并保证其微观结构的均一性；因材料的致密化速率与胚体颗粒离子间的扩散速率有关，所以微波烧结能提高材料的致密度。

微波的能达到此烧结效果与微波的作用原理相关。微波作用材料，首先微波能穿透绝缘体介质，直接把能量辐射到有介电特性的物质上。根据材料其与微波场作用的不同可分为以下3种类型：

(1)金属导体一反射微波能，零穿透，不被加热，属微波导体材料；

(2)绝缘体．透射微波，不被加热，微波通过时几乎没有能量损失，属微波穿透材料或微波低损耗材料；

(3)电介质一吸收微波能，被加热，将电磁能转变为热能，其能量转化率取决于介质电损耗因子值，属介电材料。

当材料收到微波照射后，极性分子(如水分子)的偶极子受到微波高频电场的作用，因而发生反复极化和改变排列方向。在分子间反复发生磨擦而发热，这样可迅速地将吸收的电磁波能量转变为热能，分子在微波的作用下，也可发生诱导而升温，从而达到快速反应的目的。另外，偶极是材料本身的特性之一，偶极子在微波的作用下迅速改变方向，改变了材料本身的结构，使得各项性能发生改变。

影响微波吸收的因素有：温度和材料尺寸等。当加热温度高于临界温度(t)时物质可被加热；细小金属颗粒在微波场中由微弧进行加热。低损耗或绝缘材料添加C，Si3N4等助剂可被加热。

微波场与材料相互作用的物理参数主要有：介电性质ε，损耗正切tanδ，穿透深度Dp(m)及平均功率密度P(W/m3)。

我司在设备设计中，综合考虑了以上影响因素，针对客户需求，生产出针对性强而实用的微波加热设备。