工业生产与科研实验的催化反应领域，设备的性能直接影响反应效率、产物质量与成本控制。长仪微波推出的 CY-CR1000C-S 型立式微波催化反应器，作为一款集成先进技术的固定床反应器（又称填充床反应器），凭借其独特设计与优越性能，正逐步成为催化反应领域的优选设备。该设备以微波加热为核心，装填固体催化剂或固体反应物，专门用于实现多相反应过程，在多个行业场景中展现出强劲的应用潜力。
产品介绍
CY-CR1000C-S 型立式微波催化反应器采用一体化设计，将微波系统与气氛系统配套集成，结构紧凑且安全便捷。设备整体为箱式落地摆放结构，主体炉体采用 304 不锈钢材质，兼具坚固性与耐腐蚀性。核心配置包括工业级微波加热系统、保温模块、精准测温装置，以及 4 根适配不同需求的炉管，同时配备流量计、不锈钢接头法兰、连接管路等全套辅助部件，还附带操作手套与手持式微波检漏仪器，为用户提供完整的使用保障。其非接触式加热方式可直接作用于固定床层和流体，避免了对反应材料的污染，确保反应产物的纯度。
对比传统设备提效
相较于传统催化反应设备，CY-CR1000C-S 型微波催化反应器在效率提升方面实现了突破性进展。传统设备加热方式多为间接加热，热量传递过程中损耗大，升温速度缓慢，往往需要较长时间才能达到反应所需温度。而该微波催化反应器升温速率最高可达 100℃/min，能将加热时间缩短至传统设备的 1/5-1/10，大幅减少了反应准备时间与整体流程耗时。同时，传统设备控温精度有限，反应过程中温度波动较大，容易影响反应效果与产物一致性；该设备凭借精准的 PLC 控制与先进测温技术，控温精度达到 ±1℃，可稳定维持反应所需温度环境，提升反应成功率与产物质量稳定性。此外，传统设备能耗较高，而该反应器采用真空成型保温纤维轻质结构，保温性能优异，节能高效，能有效降低运行过程中的能源消耗，进一步降低用户的综合使用成本。
技术参数
该反应器的核心技术参数为其稳定运行与高效性能提供了坚实支撑。电源电压适配 220V±10V 50Hz 的民用及工业用电环境，额定功率 2.5KW，微波功率可在 0.01～1.4kW 范围内连续可调，微波频率为行业通用的 2.45GHz，确保加热效果的稳定性与兼容性。设备工作温度最高可达 1000℃，满足多数催化反应的高温需求，加热区长度为 150mm，炉管直径提供 Ø20mm 与 Ø30mm 两种规格供选择，适配不同反应物料的装填量需求。工作压力范围为 0.05-0.3MPa，气路数量标准配置为 3 路，可根据用户实际需求灵活调整。设备外形尺寸为 640mm×600mm×1200mm（长 × 宽 × 高），占用空间适中，便于实验室或车间布局。微波泄漏量≤0.01mw/cm²，远低于安全标准，保障操作人员的人身安全。
控制系统
CY-CR1000C-S 型微波催化反应器搭载了先进的控制系统，采用三菱品牌 PLC 与 7 寸西门子触摸屏的组合，操作便捷且稳定可靠。控制系统支持手动操作与恒温模式，具备丰富的功能配置：可实时显示温度变化曲线，直观呈现反应过程中的温度动态；支持多段工艺参数设置，用户可根据不同反应阶段的需求精准设定温度、时间等参数；预存 4 组常用工艺方案，用户可直接调用，也可根据实际需求随时修改，大幅提升操作效率。同时，系统具备数据存储功能，可记录反应过程中的关键数据，并支持数据导出，方便用户进行实验分析与数据追溯，为科研工作与生产优化提供有力支持。
应用场景
该微波催化反应器的应用场景广泛，涵盖多个领域的催化反应需求。在环保领域，可用于废水、废气处理，通过催化反应降解污染物，实现环保达标排放；在化工合成领域，适用于有机化合物的催化合成，助力新型化工产品的研发与规模化生产；在能源与材料领域，可用于有机气体或液体的催化裂解，为清洁能源生产、新型材料制备等提供技术支撑。无论是高校、科研机构的实验室研发，还是企业的中试、小规模生产，该设备都能凭借其灵活的配置与稳定的性能，满足多样化的应用需求。
核心优势
CY-CR1000C-S 型微波催化反应器的核心优势体现在多个维度。其一，安全性能优越，除了极低的微波泄漏量，还具备设备超温、磁控管超温、微波系统故障三重报警功能，全方位保障设备运行与操作人员安全。其二，操作便捷性突出，7 寸大触摸屏界面直观，无需复杂培训即可上手操作，气路连接采用快速密封法兰设计，装料与出料过程简单高效，节省人力成本。其三，系统稳定性强，采用国际品牌控制系统与工业级微波系统，使用寿命长，运行过程中故障率低，减少了设备停机维护对生产与科研的影响。其四，适配性灵活，支持还原气体、惰性气体、空气等多种使用气氛，气路数量可按需配置，能满足不同反应体系的特殊要求。
市场价格参考
结合设备的配置水平、技术含量与行业同类产品定价，CY-CR1000C-S 型立式微波催化反应器的市场价格参考区间为 15-25 万元。价格会根据用户的选配需求（如是否增加质量流量控制器、计量泵等配件）有所浮动，具体定价需与厂家进行详细沟通确认。相较于传统设备，虽然该微波催化反应器初始采购成本相对较高，但综合其节能效果、效率提升与使用寿命等因素，长期使用性价比优势显著。
维护成本
该设备的维护成本较低，主要涉及易损品更换与常规保养。易损品包括保温模块与炉管，根据使用频率与工况，保温模块使用寿命约为 1-2 年，炉管使用寿命约为 2-3 年，更换成本合计约 5000-8000 元 / 次。常规保养主要为设备清洁、气路检查与控制系统校准，无需专业维修人员，用户可自行操作，无额外费用支出。整体来看，设备年维护成本通常不超过 1 万元，远低于传统设备的维护投入。
售后服务
长仪微波为该反应器提供完善的售后服务保障，让用户使用无忧。整机质保期为 1 年（易损品除外），质保期内非人为因素导致的故障，厂家将免费提供维修服务与配件更换。设备交付后，厂家将安排专业技术人员上门进行安装调试，并对用户进行操作培训，同时免费提供现场指导，协助用户优化物料的微波工艺。全国范围内支持维修服务，设备报障后 2 小时内响应，省内用户 24 小时内可抵达现场维修，省外用户 48 小时内抵达。此外，厂家还提供免费的控制软件升级服务，定期通过电话或视频进行技术培训，每半年进行电话询访，及时了解设备使用情况并提供技术支持。
定制化服务
为满足不同用户的个性化需求，该设备支持灵活的定制化服务。在气路配置方面，可根据用户反应体系的要求，增加或调整气路数量；在配件选配方面，提供质量流量控制器、计量泵等可选配件，适配不同的进料与气体控制需求。针对特殊反应场景，厂家还可根据用户提供的工艺参数与使用要求，对设备的炉管规格、加热区长度、控温程序等进行定制化调整，确保设备完全匹配用户的具体应用需求。定制化服务流程简洁，用户只需与厂家技术人员充分沟通需求，厂家将提供专业的定制方案与报价，保障定制产品的质量与交付周期。