石墨烯( Gr) 是一种由sp2杂化的碳原子以六方形格子的形式成键形成的新型二维( 2D) 碳纳米材料。由于其π 电子超共轭效应和特殊的结构，使其具有优异的电学与光学性能、力学性能、热传导性能、极高的电荷载流子迁移率、出色的机械强度和柔韧性以及大的比表面积。Gr被广泛研究用于晶体管、液晶装置、电化学生物传感器、超级电容器、燃料电池、太阳能电池以及锂离子电池等领域。

微波是一种能量形式，在介质中可以转化为热量。微波加热时，微波能量通过微波吸收剂转化为热能。在这个过程中，热从材料内部产生而不是从外部吸收热源，自身整体同时升温，热能利用率高，材料整体温度梯度很小。微波加热快速、“体加热”方式，使得其制备Gr形貌更完整，分层更集中。目前在石墨烯制备技术的研究中得到广泛应用。

1、微波液相剥离法制备石墨烯

微波液相剥离法通常是将前驱体先浸入溶剂中，再进行微波加热剥离，所得Gr 层数不超过10 层。这种方法不仅环保、友好，适合快速、大量制备纳米Gr 片。通过这种方法我们可以采用微波反应釜设备来实现。

2 微波固相剥离法制备石墨烯

微波固相剥离法是直接对石墨前驱体（如氧化石墨烯）进行微波快速加热，使其5~10s内剥离成单层或多层的Gr。在石墨烯膨化的同时，氧化基团微波辐射下吸收微波产生局部高热，能引发的雪崩般的脱氧反应，有利于高效实现Gr 的合成、强化Gr 的剥离效果、减少产物团聚。我司有现成的微波膨化炉，可在气氛保护下连续化膨化氧化石墨烯（还原过程），大幅度提高效率同时，还减少材料的氧化。

3、微波辅助法制备掺杂Gr

传统加热方式会有一个较长的升温过程，而微波加热具有快速升温的特点。利用微波对样品进行掺杂，能够在数秒内达到一个较高的温度。微波辐照诱导下，含氧官能团脱去，提供活性位点; 同时掺杂源分解，分解产物接触上述活性位点形成化学键，杂原子嵌入到Gr 晶格中。在Gr 制备方法中，微波法剥离、还原效果显著，极大地提高了Gr 的制备效率，适合大批量快速生产。

4、微波辅助法制备Gr 无机纳米复合材料

目前制备Gr 无机纳米复合材料的常用方法有化学共沉淀法、高温分解法、溶剂热法等，一般需要较长的时间和严格的控制条件。随着研究的深入，制备方法趋向于简便、易控制化。由于微波具有选择性加热和升温速度快的特点，可以避免常规加热在合成过程中引起的晶粒长大、团聚的问题，进而实现在短时间内、低温下合成粒径分布窄、形态均一的Gr 无机纳米复合材料。