1000℃ 微波焙烧炉1000℃ 微波煅烧炉1200℃ 微波灰化炉微波灰化炉1200℃ 微波马弗炉1400℃ 微波马弗炉1600℃ 微波高温马弗炉微波马弗炉800℃ 微波网带炉1300℃ 陶瓷微波烧结炉1400℃ 微波气氛烧结炉1600℃ 微波真空烧结炉1600℃ 微波气氛烧结炉/实验炉1600℃ 微波烧结炉1700℃ 微波高温烧结炉微波烧结炉100℃ 微波微型反应器300℃ 立式微波高压催化反应器1000℃ 微波催化反应器微波催化设备1100℃ 微波热裂解炉1100℃ 连续式微波热裂解炉微波热解炉1100℃ 微波旋转炉1100℃ 微波回转炉1200℃ 滑轨式微波管式炉1200℃ 真空微波管式炉1400℃ 气氛微波管式炉1600℃ 微波高温管式炉微波管式炉1100℃ 微波沸腾炉1200℃ 微波立式管式炉微波立式管式炉1000℃ 微波热重分析仪1200℃ 升降式微波气氛高温炉1400℃ 微波升降炉1500℃ 微波冶金炉1600℃ 氧化锆微波烧结炉微波升降炉200℃ 微波高压反应釜石墨烯微波还原炉/膨化炉1600℃ 微波气氛推板炉微波反应釜&石墨烯膨化炉微波专用耗材高精度冷水机配件及耗材企业新闻行业新闻微波灰化微波热解微波裂解微波催化微波煅烧微波膨化微波还原微波烧结微波氮化微波冶金微波晶化微波合成微波高温企业介绍组织架构加入我们国内经销海外业务产学研合作合作开发
专业成就品质  创新改变世界
【长仪微波】新闻与技术

陶瓷的微波高温烧结特点

来源:湖南长仪微波科技有限公司作者:长仪微波网址:http://www.changemw.com
文章附图

陶瓷烧结是陶瓷生产过程中的主要环节。陶瓷的微波烧结是一种利用微波能使陶瓷材料自身发热的新型烧结工艺,其主要特点是:

1、烧结温度高,升温速率快;

2、烧结时间短,高效节能;

3、改善陶瓷的显微结构等。

根据材料与微波作用结果的不同,可以将材料分为:

1、透明体(微波可以穿透)

2、微波绝缘体(反射微波)

3、微波吸收体(吸收微波)

只有微波吸收体才能被微波有效加热。决定微波烧结速率的因素主要有:材料的介质损耗(直接影响微波能在材料中的耗散性能)、集肤深度(微波能在材料内衰减为1 /e入射能量的深度),以及烧结材料与微波的耦合性能。

在陶瓷烧结过程中,常需要考虑材料的介电损耗和微波的耦合性能。例如氧化铝低温介电常数小,几乎不吸收微波,但随着温度的升高其吸波性能逐步加强。在烧结此类材料时可采用辅助的方法过度低温段或在材料配方中添加少量吸收微波材料。如是电导损耗较大的氧化锆或其组成复合材料,无需其他辅助手段可以实现有效微波快速烧结。

在氧化锆陶瓷烧结过程中:

1、1550℃烧结材料的相对密度在99%以上,而对于常规烧结,在相应的温度下却无法实现致密化烧结。

2、1550℃下的微波高温烧结的氧化锆陶瓷的平均粒径约为2um,瓷体内无异常长大颗粒;而常规烧结,需1650℃才能达到同样的致密化效果,而样品的晶粒分布不均匀而且尺寸较大,其平均粒径大于7.6um,且存在异常长大颗粒,将成为薄弱点而使陶瓷呈现较低的强度。

在线客服
 
 
 
 
 联系方式
电话:0731-88613766
袁经理:17375762240
李经理:17375809951