2018年4月12日我司为内蒙古某客户设计生产的催化剂微波焙烧炉通过客户验收、并获好评。在其产品处理过程中表现出处理速度快、催化剂性能有效改善、环境清洁、设备节能等优异的特点。

在与客户探索研究微波焙烧硅铝氧化物催化剂的工艺条件和过程，认真开展了升温速度、保温时间、焙烧温度、升温功率、气氛条件等一系列因素对产品性能影响规律。并开展了常规焙烧对照实验；探究了其微波焙烧过程机理。其实验结果表明，与常规焙烧相比，在微波的整体工艺时间相比大大缩短，同一工艺条件下，微波焙烧的催化剂样品孔容，比表面积等参数均有改善。

这是由于，微波作为一种节能绿色的发散式加热方法，通过微波能在物料内部的转化和耗散来实现对物料的加热，具有升温速率快、加热效率高和选择性加热等特点。当与微波相互作用时，物料的吸波能力取决于自身的介电性质; 电解质分子极化能力越强，其介电常数和介电损耗系数越大，则吸波性能越好，相同条件下被微波加热的速率越快。在微波加热下，物料吸收微波自身发热，并具有选择性加热和快速升温的特点，热效率高，工艺时间短、更有利于催化剂孔道中的成分分解排出和减少孔道封闭，同时由于相对焙烧温度低，不会引起孔道崩塌。从宏观上讲是一种大大的提高生产效率，提高产品品质，具有生产前景的工艺新技术。